Ein Paar Griffe zum Halten. Ergonomisch geformte Zangengriffe für einen sichereren und komfortableren Griff. Befestigungsachse, dies ist der Befestigungsachsenpunkt der Zange. Der Anschlusspunkt muss sich sanft und ohne Lockerheit bewegen, damit die Zange leicht mit einer Hand geöffnet oder geschlossen werden kann. Die Zange hat Klemmbacken oder Schneidkanten. Die Klingen der Zange sind fein auf eine geeignete Form geschliffen. Die beiden Schneidkanten (mit Federn) müssen sehr scharf und genau aneinander liegen, um das Schneiden des Drahtes zu erleichtern.
Dadurch wird eine kleine äußere Kraft (wie die auf den Zangenarm ausgeübte Handkraft) in eine große Arbeitskraft umgewandelt, so dass die Zange effektiv klemmen oder schneiden kann. Wenn die äußere Kraft, die auf den Zangenarm ausgeübt wird, mit dem Hebelverhältnis zunimmt, erzeugt die Kraft des Zangenmundes eine äußere Kraft, die das Uhrwerk greift. Soll eine große äußere Kraft erzeugt werden, muss der Abstand von der Mitte der Nietposition der Zange zum Griff so lang wie möglich und der Abstand von der Klemmöffnung oder Schnittöffnung zum Nietzentrum so kurz wie möglich sein. Viele Zangen erhöhen jedoch die Handfestigkeit nicht in hohem Maße, da sie nur das Arbeiten an schwierigen Stellen erleichtern, wie z. B. der Montage elektronischer Geräte und anwendungen in der Elektronik- und Feinmechanik.
Zangen werden in der Regel aus legierten und unlegierten Baustählen geschmiedet. Für allgemeine Zangen besteht sie aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl mit 0,45% Kohlenstoffgehalt. Hochwertige und strapazierfähige Zangen bestehen aus hohem Kohlenstoffgehalt und/oder Legierungselementen wie Chrom oder Vanadium.
Die Ursprünge der Zange in Europa lassen sich bis mehr als tausend Jahre v. Chr. zurückverfolgen, als die Menschen zum ersten Mal mit dem Guss von Eisen begannen. Während des Gießprozesses kann eine Zange verwendet werden, um heiße Eisenblöcke zu halten. Die Form der Schmiedezange der Vergangenheit wurde bis heute mit wenig Veränderung beibehalten. Die Vielfalt der Zangen erweiterte sich mit der Entwicklung von Handwerk, Handel und Industrialisierung. Es gibt mehr als 100 Arten von Allzweckzangen. Auch Zangen für spezielle Anwendungen nehmen zu. Natürlich sind diese Spezialzangen nicht oft im Allzweckbereich erhältlich. Die einzige in Deutschland, die monatliche Produktion von Zangen übersteigt 1 Million, von denen etwa 50% exportiert werden. Die überwiegende Mehrheit von ihnen sind Allzweckzangen wie Schneider, Drahtschneider und Wasserpumpenzangen.
Tools der Marken TSTOP und SOM mit Marktnutzern in mehr als 120 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt, das jährliche Exportvolumen beträgt 200 Millionen US-Dollar.
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