펜치의 세 부분

홀딩을 위한 손잡이 한 켤레. 인체공학적으로 설계된 펜치 핸들은 보다 안전하고 편안한 그립을 제공합니다. 첨부 축, 이것은 펜치의 부착 축 점입니다. 펜치를 한 손으로 쉽게 열거나 닫을 수 있도록 연결 점이 느슨하지 않고 원활하게 이동해야합니다. 펜치에는 클램핑 턱이나 절삭날이 있습니다. 펜치의 블레이드는 적당한 모양으로 미세하게 접지됩니다. 두 개의 절삭 날(스프링)은 와이어를 쉽게 절단하기 위해 매우 날카롭고 서로 정밀하게 가까워야 합니다.

이렇게 하면 펜치가 효과적으로 클램프또는 절단할 수 있도록 작은 외부 힘(예: 펜치 암에 가해지는 손 힘)을 큰 노동력으로 변환합니다. 펜치 암에 적용된 외부 힘이 레버리지 비율에 따라 증가함에 따라 펜치 입의 힘은 움직임을 잡는 외부 힘을 생성합니다. 큰 외부 력이 생성될 경우, 펜치의 리벳 위치의 중심에서 손잡이까지의 거리는 가능한 한 길어야 하며, 클램핑 개구부 또는 절단 개구부에서 리벳링 센터까지의 거리는 가능한 한 짧아야 한다. 그러나 전자 장비 조립 및 전자 및 정밀 엔지니어링 응용 프로그램과 같은 어려운 장소에서 쉽게 작업할 수 있기 때문에 많은 펜치가 손 강도를 크게 증가시키지 않습니다.

펜치는 일반적으로 합금 및 합금되지 않은 구조 강철로 단조됩니다. 일반 펜치의 경우 탄소 함량이 0.45 %인 고품질 탄소 구조 강철로 만들어집니다. 고품질 및 중장비 펜치는 높은 탄소 함량 및 크롬 또는 바나듐과 같은 합금 요소로 만들어집니다.

유럽에서 펜치의 기원은 사람들이 처음 철을 주조하기 시작했을 때, 기원전 천 년 이상으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 주조 과정에서 펜치를 사용하여 뜨거운 철 블록을 보유할 수 있습니다. 과거의 단조 펜치모양은 변화가 거의 없는 오늘날까지 유지되고 있다. 수공예품, 상업 및 산업화의 개발과 함께 다양한 펜치가 확장되었습니다. 100종류 이상의 범용 펜치가 있습니다. 특수 응용 프로그램에 대한 펜치도 증가하고 있습니다. 물론 이러한 특수 펜치는 범용 범위에서 사용할 수 없습니다. 독일에서 유일하게 펜치의 월간 생산량은 100만 개를 초과하며, 그 중 약 50%가 수출됩니다. 그 중 대부분은 커터, 와이어 커터 및 워터 펌프 펜치와 같은 범용 펜치입니다.